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      鋁合金cnc加工工藝

      2019-10-30

      其中需要用到切削刀具的工藝步驟有:

      粗銑內腔:粗銑手機外殼內腔輪廓形狀,把內腔和與夾具結合的定位柱加工好,這對之后的加工環節至關重要。

      銑天線槽:金屬鋁可以屏蔽(削弱)手機射頻信號,所以必須經過開槽的方法,讓信號可以有出入的路徑。所以,銑天線槽是Z重要、Z難的一步,天線槽必須銑得均勻,并且保持必要的鏈接點以保證金屬殼的強度和整體感。

      精銑弧面:金屬鋁合金機身的3D塑形,通常用cnc加工中心銑出弧面輪廓,這也是Z費時的一道工序。

      精銑側邊:金屬機身的3D弧面被CNC銑出來了,但是在邊緣還保留一圈冗余,所以需要精銑側邊工序,然后就能看到金屬外殼的雛形了。

      拋光:使用高速精密的CNC機床,但也只能達到A1-A2級光潔度,要想達到后續加工需求,需要將其拋光至A0級光潔度,可呈鏡面效果。

      高光:使用高等級的超高速CNC機床對邊角進行切削,這個過程也被稱為鉆切或高光處理。

      精銑內腔:鋁合金經過多步加工后,金屬外殼已經成型,再將用于夾具鎖止的定位柱等多余料件去除,讓金屬外殼內完全整潔。

      銑導電位:經過陽極氧化后的鋁合金外殼導電效果會變差,所以就需要將局部陽極氧化膜去掉,露出金屬以獲得良好的接地效果,也就還需要再經歷一次銑導電位的CNC處理。

      拋光:拋光是指利用機械、化學或者電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。常規的拋光工藝是機械拋光和化學拋光,使用高速精密CNC機床進行機械拋光,消除刀紋,為后續噴砂做準備。


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